V oblasti mechanické výroby určuje kvalita a výkon produktů rozměrová přesnost dílů. Měřič Go\/No-Go (také známý jako omezující rozchod), tento zdánlivě jednoduchý nástroj, je přesně standardem používaným v průmyslové výrobě k zajištění kvalifikace dimenzí součástí. Při provádění „zpracování přímého vlákna“ výztužných tyčí ve strojírenském průmyslu se pro kontrolu kvality často používá také měřič Go\/No-Go. Jaký je tedy rozchod Go\/No-Go a jak se používá?
Obecný přehled o tyčích a zastavovacích tyčích
Blok rozchodu a zastavovací měřič jsou dva běžné typy mezních měřidel používaných při mechanické výrobě a inspekci, které spadají do kategorie přesných nástrojů měření. Jsou navrženy na základě principu Taylor a používají se k rychlému testování, zda jsou rozměry obrobku v zadaném rozsahu tolerance bez nutnosti číst specifické hodnoty.
Měřič GO je měřicí nástroj používaný ke kontrole minimální velikosti rozměru obrobku (tj. Minimální velikost otvoru nebo maximální velikost osy). Pokud se měřič GO může hladce projít nebo zapadnout do obrobku, naznačuje, že velikost obrobku splnil alespoň požadavek na minimální velikost velikosti.
Měřič zastavení (měřič bez go) je měřicí nástroj používaný ke kontrole maximální velikosti rozměru obrobku (buď maximální velikost otvoru nebo minimální velikost osy). Kvalifikovaný obrobku by mělo být schopno zabránit tomu, aby měřič zastavování procházel nebo vstupuje. Pokud může zastavit měřič projít, označuje to, že velikost obrobku překročila maximální přípustnou hodnotu.
Pracovní principy bloku měřidla a zastavovacího měřidla
Konstrukce měřicího bloku a zastavovacího měřidla je založena na principu posuzování podle limitních rozměrů:
Měřidlo by mělo být navrženo jako plné měřidlo, což znamená, že jeho měřicí povrch by měl mít stejný kompletní tvar jako naměřený prvek (jako je válcový nebo obdélníkový), a jeho délka by měla být stejná jako páření, která se používá k kontrole skutečné velikosti obrobku.
Měřidlo by mělo být navrženo jako dvoubodový měřidlo pro kontrolu skutečné velikosti obrobku. Pro měřiče díry jsou obvykle ploché; U měřidel hřídele jsou obvykle ve formě měřidel Chuck.
Tento návrh zajišťuje, že měřicí kroužek může komplexně otestovat celkové chyby obrobku (jako jsou chyby tvaru a rozměrové chyby), zatímco pravidlo zastavení se zaměřuje na testování místních skutečných rozměrů.
Typy bloků rozchodu a bloky stop
1. SCREW Plug Gauge
Obecné pravidlo:Go-Endu zástrčky simuluje proces vložení části páření;
Rozchod:Pro zastavení konec zástrčky je třeba zkontrolovat pouze místní část velikosti otvoru přesahující standard.
2.Thread Ring Gauge
Obecné pravidlo:Hřídel musí zcela zakrývat;
Rozchod:Zkontroluje pouze to, zda je průměr hřídele příliš malý.
Metody použití bloku měřidla a zastavovací měřič
Kroky operace (příklad detekční díra)
1. Používání měřidla:
Vložte zúžený konec zástrčky svisle do otvoru. Používejte pouze vlastní váhu nebo mírný tlak (nesilně udeřte). Pokud se zúžený konec může přirozeně projít po celé délce otvoru, pak průměr otvoru není menší než dolní hranice;
2. Použití bloků rozchodu:
Do otvoru vložte konec zastavení zástrčky. Pokud blok rozchodu nemůže prodloužit více než 1-2 mm za dírou (specifický standard závisí na průmyslových předpisech), pak průměr díry nepřesáhne horní limit.
Příklad:
Otvor s otvorem označený jako „φ10H7“ (rozsah tolerance: φ10. 000 - 10. 015 mm):
Průměr bloku rozchodu je navržen tak, aby byl 10. 000 mm (minimální clona), pokud lze do otvoru vložit blok rozchodu, označuje, že díra není menší než dolní limit;
Průměr zastavovacího měřidla je navržen tak, aby byl 10,015 mm (maximální clona), pokud nelze vložit zastavovací měřidlo, označuje to, že otvor nepřesahuje horní hranici.
Měřidlo a zástrčka jsou doplňujícími nástroji v tradičních výrobních procesech. Měřidlo pomáhá určit základní rámec a proporce návrhu, zatímco zástrčka zajišťuje standardizaci a stabilitu podrobných rozměrů. Správné a standardizované použití měřidla a zástrčky je jednou z klíčových metod k zajištění zaměnitelnosti a kvality montáže mechanických částí.
Udělejme společně něco mimořádného
Ve společnosti Dahong Precision jsme více než jen dodavatelem obrábění CNC, jsme vaším partnerem v Precision Manufacturing. Ať už potřebujete jednoduché díly nebo vysoce složité díly, naše 3, 4 a 5 osy o osy CNC poskytují kvalitu a spolehlivost, kterou si zasloužíte. Kontaktujte nás ještě dnes a prodiskutujte váš projekt a zjistěte, jak vám můžeme pomoci dosáhnout vašich cílů.
